這西安鋼結(jié)構(gòu)廠家小編在這里給大家分享一些干貨知識：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程。

　　一、放樣和號料

　　1.放樣、號料工作內(nèi)容

　　放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的..道工序,只有放樣尺寸準(zhǔn)確,才能避免以后各加工工序的積累誤差,..整個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量。

　　放樣的內(nèi)容包括:核對圖樣的安裝尺寸和孔距;以1∶1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料尺寸、彎制、制孔等加工的依據(jù)。

　　放樣時(shí),以1∶1的比例在放樣臺(tái)上利用幾何作圖法彈出大樣;放樣經(jīng)檢查無誤后,用鋼板制作樣板、樣桿;在樣板、樣桿上注明工號、圖號、零件號、數(shù)量、孔徑等;然后用樣板、樣桿進(jìn)行號料。

　　號料時(shí),應(yīng)檢查并核對材料,在材料上畫出切割、鉆孔等的加工位置,標(biāo)出零件編號。樣板、樣桿應(yīng)妥善保存,直到工程結(jié)束。西安鋼結(jié)構(gòu)工程

　　2.放樣和號料的注意事項(xiàng)

　　1)放樣時(shí),要考慮銑、刨的加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。

　　2)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料,要根據(jù)切割的方法留出切割余量。

　　二、切割

　　鋼材下料的切割方法有剪切、沖切、鋸切、氣割等,施工中采用哪種方法應(yīng)根據(jù)具體要求和實(shí)際條件確定。切割后的鋼材不得有分層,斷面上不得有裂紋,應(yīng)清除切口處的飛邊、熔渣和飛濺物。氣割和機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。西安鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　三、矯正和成形

　　1.矯正

　　在鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中,由于原材料變形、切割變形、焊接變形、運(yùn)輸變形的存在,將影響構(gòu)件的制作及安裝,矯正就是以造成新的變形去抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。型鋼的矯正分為機(jī)械矯正、手工矯正和火焰矯正等。

　　2.彎曲成形

　　冷彎曲成形的工藝方法有滾圓機(jī)滾彎,壓力機(jī)壓彎、頂彎、拉彎等。

　　四、邊緣加工

　　在鋼結(jié)構(gòu)制造中,經(jīng)過剪切或氣割過的鋼板邊緣,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。為了..鋼梁或重型吊車梁等重要構(gòu)件的質(zhì)量,需要對邊緣進(jìn)行加工,其刨切量不應(yīng)小于2mm。此外,為了..焊接質(zhì)量,以及考慮到裝配的準(zhǔn)確性,應(yīng)將鋼板邊緣刨成(或鏟成)坡口。

　　五、制孔

　　六、組裝

　　組裝也稱為裝配、組拼,是把加工好的零件按照施工圖的要求拼裝成單個(gè)構(gòu)件。鋼構(gòu)件的大小應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場條件、安裝單位的起吊設(shè)備能力與結(jié)構(gòu)受力的允許條件等來確定。

　　七、焊接施工

　　八、高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接施工

　　高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接是目前與焊接并列的鋼結(jié)構(gòu)主要連接方法之一,其特點(diǎn)是施工方便、可拆可換、傳力均勻、接頭剛性好、承載力大、抗疲勞強(qiáng)度高、螺母不易松動(dòng)、結(jié)構(gòu)..可靠。

　　以上就是西安鋼結(jié)構(gòu)加工小編整理的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程講解，希望對大家有用!